מהם ההבדלים בתהליכי הייצור בין יציקות אלומיניום לפלדת פחמן נמוכה- רגילה?

תהליך הייצור של יציקות אלומיניום מטיל דרישות רבות לחומר, כגון קשיות, חוזק תנובה וגמישות.

יציקות אלומיניום מהוות חלק גדול מאביזרי-מעקה בטיחות מפלדה, וחומר האלומיניום המשמש איכותי יותר מזה המשמש בחלקים מצופים-אבץ. אביזרים אלו מיוצרים באמצעות תבניות, וכתוצאה מכך יעילות ייצור גבוהה, אך עדיין מתרחשים הפסדים במהלך הייצור עקב גורמים שונים. אלה כוללים הפסדים כתוצאה מבעירה-בטמפרטורה גבוהה ונידוף בתנור; הפסדים מהסרת סיגים מאלומיניום; בוררים והבזקים על חלקי יצוק-; ובעיות בכלי מכונות ותבניות. במהלך טיפול פני השטח של חלקים יצוקים-, הטמפרטורה לא תעלה על 180 מעלות; אחרת, הנקבוביות התת עוריות בחלקים היצוקים-תתרחבו עקב חום, ויגרמו לשלפוחיות על פני השטח.

 

בהשוואה לפלדת פחמן נמוכה- רגילה, ליציקות אלומיניום חוזק וקשיות דומים, והמשיכות שלהן גבוהה בהרבה. עם זאת, מכיוון שלסגסוגות האלומיניום יש קשיות נמוכה וגמישות גבוהה, הן נוטות לייצר פגמי קצה במהלך העיבוד, המשפיעים על חספוס פני השטח ודיוק הממדים של החלקים המעובדים. ליציקות אלומיניום בדרך כלל יש גימור מבריק לאחר ליטוש. עם זאת, בשל שיטות הפיצוץ השונות-בשימוש, חלק מהמוצרים עלולים להשתבש לאחר ליטוש. לדוגמה, הוספה של כמות קטנה של זריקת אלומיניום לזריקת נירוסטה במהלך הליטוש תגרום למשטח לבן בוהק. לחלק מהמוצרים עשוי להיות צבע כהה עקב נוכחות כמות גדולה של חומר ממוחזר מעורבב באלומיניום. בשל איכות חומר השחרור, לעיתים קרובות מופיעים כתמי עובש על פני השטח של יציקות אלומיניום, הפוגעים קשות במראה המוצר. הסיבה לכך היא שחומרי שחרור-איכותיים פוגעים ביציקות-התבנית. לכן, בבחירת סוכן שחרור, חיוני לקחת בחשבון את העלות{12}}היעילות שלו ולא רק לחפש את המחיר הנמוך ביותר.

 

במעקות פלדה-אבץ, חומרי הגלם המשמשים הם חיוניים בקביעת האיכות של יציקות אלומיניום. אנו יכולים לשפוט את איכות המוצר לפי הצליל והמשקל בעת הקשה. לדוגמה, מראה כהה וצליל כמו קערה שבורה מעידים על כמות גבוהה של חומר ממוחזר מעורבב.